Skip to content
About Me
Ứng dụng của thép hợp kim Thép kết cấu
Template: About me
More
Share
Explore

Ứng dụng của thép hợp kim Thép kết cấu

Thép chống thấm để sử dụng ở nhiệt độ hơi Việc sử dụng nhiệt độ và áp suất cao hơn trong các nhà máy điện hiện đại đã đòi hỏi phải sử dụng các loại thép đặc biệt cho đường ống và các bộ phận khác. Đặc tính cơ bản của những loại thép này là khả năng chống rão
HJ
Helena Jaramillo

Các loại
Dây cáp thép bọc nhựa
⁠
có thể được phân nhóm một cách thuận tiện trên cơ sở độ bền kéo. Tuy nhiên, các đường phân chia giữa các lớp không được xác định rõ do có sự khác biệt lớn về các đặc tính thu được từ một loại thép bằng cách thay đổi quá trình xử lý nhiệt và phần quy định trong đó các đặc tính được yêu cầu. Cơ sở thiết kế các thành phần máy thường rơi vào tải tĩnh hoặc tải động. Đối với tải tĩnh, ứng suất thử phải được sử dụng với hệ số an toàn bằng 2 hoặc nhỏ hơn. Đối với tải trọng động, ứng suất làm việc phải liên quan đến giới hạn mỏi, bằng khoảng 55% độ bền kéo đối với thép nhẹ, nhưng chỉ 50% ở 770 MPa và 40% ở độ bền kéo 1540 MPa. Độ nhạy của Notch cũng rất quan trọng.
Thép kết cấu độ bền kéo dưới 680 MPa
Mục tiêu chính của thép trong nhóm này là cho phép xây dựng các cấu trúc nhẹ hơn bằng cách sử dụng thép có độ bền tương đối cao, trong khi vẫn giữ được các đặc tính mong muốn cao nhất có thể. Các tính chất bao gồm khả năng làm việc dễ dàng, khả năng thích ứng và không nhạy cảm với các thao tác bị lỗi do thép nhẹ sở hữu. Những loại thép này có thể được sử dụng ở điều kiện cán nóng. Bốn đặc điểm quan trọng:
(1) sức mạnh năng suất cho thiết kế
(2) độ dẻo khía để tránh gãy giòn
(3) khả năng hàn
(4) chi phí.
⁠
Dây cẩu hàng 5 Tấn 5 mét - Dây cáp vải cẩu hàng TPHCM
⁠
⁠
Do đó, từ quan điểm của chi phí, các quá trình tôi và tôi trên các tấm và mặt cắt dày thường bị loại trừ. Tuy nhiên, việc lắp đặt các thiết bị đặc biệt, chẳng hạn như máy ép nguội con lăn, có thể làm cho kỹ thuật này trở thành một giải pháp thay thế cho các chất bổ sung hợp kim đắt tiền. Hơn nữa, mặc dù thép chết được thành lập theo công nghệ châu Âu, thép cân bằng vẫn được ưa chuộng ở Anh vì phương pháp nấu nóng không được sử dụng rộng rãi và năng suất thu được cao hơn ở thép cân bằng. Việc tăng cường sử dụng đúc liên tục có thể ảnh hưởng đến điều này trong tương lai. Thép khử ngọc trai. Pearlite làm tăng độ bền kéo nhưng không làm tăng ứng suất chảy, và vì nó làm tăng nhiệt độ chuyển tiếp độ giòn-dẻo, nên có một trường hợp tốt để giảm hàm lượng cacbon. Thép cacbon thấp (<0,15%) được tăng cường Mn + Nb và được cán kiểm soát có tính hàn và độ dẻo dai tốt và được gọi là thép khử ngọc trai (PRS). Tinh chế hạt. Giảm kích thước hạt ferit làm tăng đáng kể cả độ bền chảy và độ dẻo của rãnh mà không làm tăng lượng cacbon tương đương, điều này ảnh hưởng đến tính hàn. Mối quan hệ của cường độ năng suất sy với cấu trúc được đưa ra bởi phương trình Petch: Các tấm dày gây khó khăn trong việc giảm nhiệt độ cán theo yêu cầu. Giữ ở nhiệt độ trung gian tạo ra cấu trúc kết tinh lại một phần gồm các hạt lớn được bao quanh bởi các hạt nhỏ. Cấu trúc cuối cùng có kích thước rất hỗn hợp với các đặc tính cơ học kém hơn.
Thép trên 680 MPa Độ bền kéo
Liên quan đến các loại thép vừa thảo luận, những loại thép trong nhóm này chỉ được thiết kế cho các đặc tính cơ học của chúng, phụ thuộc vào quá trình xử lý nhiệt được kiểm soát chính xác. Thép kết cấu độ bền siêu cao
Mối quan tâm đến thép chịu kéo (1544-2160 MPa) để sử dụng trong ngành công nghiệp máy bay đang dẫn đến sự phát triển của các loại thép cải tiến có thể được sử dụng ở nhiệt độ 400 ° C trong máy bay siêu thanh và có đủ độ dẻo và cường độ va đập. Hồ quang chân không hoặc nung chảy xỉ điện của một số loại thép này làm giảm tạp chất và tạp chất và tạo ra một cấu trúc đúc phù hợp hơn. Kết quả là, các đặc tính ngang của quá trình rèn kết quả có xu hướng vượt trội hơn so với các đặc tính từ phôi đúc không khí thông thường. Một số chế phẩm tiêu biểu được đưa ra trong Bảng 1. Chúng dựa trên Ni-Cr-Mo hoặc sử dụng silicon với niken hoặc đồng. Silicon làm giảm sự giãn nở trong sự thay đổi g-mactenxit và do đó làm giảm nguy cơ dập khuôn; trong khi đồng hữu ích để sản xuất cứng thứ cấp ở 450-550 ° C. Với hàm lượng hợp kim thấp như vậy, việc bảo vệ chống gỉ bằng cách mạ cadimi hoặc phun nhôm là cần thiết
Maraging thép
Chúng sử dụng phản ứng mactenxit mà kết thúc hiện tượng trễ cao xảy ra trong hợp kim Fe-Ni.
Cáp Thép Mạ Kẽm
⁠
là hợp kim làm từ sắt có chứa 18 Ni 8 Co 5 Mo với một lượng nhỏ Al và Ti và ít hơn 0,03% C, tạo ra sự khác biệt về độ dẻo dai và dễ hàn. Độ bền được duy trì khi tăng độ dày của mặt cắt và cũng lên đến 350 ° C. Giá thành hợp kim được cân bằng bởi chi phí sản xuất thấp hơn, hầu như không có nguy cơ phân rã, biến dạng hoặc nứt. Những loại thép này được sử dụng cho khung khí và các thành phần động cơ, khuôn phun và khuôn dập. Khi làm nguội từ điều kiện Austenit, hợp kim chuyển thành mactenxit loại mịn và sự đông cứng kết tủa được tạo ra bằng cách "maraging" ở 480 ° C. Nhiều loại kết tủa đã được báo cáo (ví dụ: Ni3TiAl) nhưng chất làm cứng chính có thể là Ni trực thoi, Mo, độ hòa tan của nó có thể bị giảm bởi Coban. Thép có độ dai đứt gãy cao, KIc do sự kết hợp giữa kích thước hạt mịn của Mactenxit và mật độ lệch hướng cao, dẫn đến kết tủa mịn. Thép có thể được nitrid hóa. Khả năng chống ăn mòn chỉ được cải thiện một chút nhưng giống 12% Cr đã được phát triển để chống ăn mòn.
⁠
PHÂN PHỐI DÂY CÁP VẢI CẨU HÀNG, DÂY CÁP CẨU HÀNG 5 TẤN TRUNG QUỐC VÀ DÂY CÁP VẢI CẨU HÀNG CÁC LOẠI TRỌNG TẢI TỪ 1 TẤN...ĐẾN 10 TẤN GIÁ TỐT .
⁠
⁠
Vết nứt đường tóc
Nhiều thỏi thép hợp kim và quá trình rèn lớn dễ bị hình thành các vết nứt hoặc mảnh nhỏ màu bạc ở bên trong của chúng. Những vết nứt này thường hình thành ở nhiệt độ phòng sau một thời gian ủ và nguyên nhân của chúng không được biết hoàn toàn nhưng có liên quan đến sự nứt của thép cao cấp hàn trong đó hydro có ảnh hưởng lớn trong việc thúc đẩy hiện tượng lún làm tăng độ bền kéo của thép. Ít gặp rắc rối hơn với thép lò hở axit (thường chứa 4 cc trên 100 gm) so với thép điện cơ bản chứa khoảng 6-8 cc trên 100 gm hydro trong gáo. Làm lạnh chậm và cũng chuyển đổi đẳng nhiệt ở khoảng 600 ° C có xu hướng làm giảm tỷ lệ các vết nứt dạng sợi tóc và điều này được hỗ trợ về mặt vật chất bởi quá trình nung chảy chân không. Để giảm nồng độ hydro ở trên xuống khoảng 1 cc trên 1 00 gm đòi hỏi phải xử lý nhịp ở nhiệt độ 650 ° C như sau: Do đó, vấn đề trở nên nghiêm trọng hơn với các thỏi lớn. Thép giãn nở nhiệt cao và thấp Có những trường hợp trong cấu tạo động cơ mà thép phải làm việc cùng với các hợp kim nhẹ, chẳng hạn như bu lông đầu xi lanh, bệ van hoặc lót xi lanh trong động cơ aero. Khả năng giãn nở nhiệt tương đối cao của nhôm dẫn đến lỏng lẻo trừ khi thép có hệ số giãn nở tương tự. Một loại thép phổ biến được sử dụng cho mục đích này là một loại thép có chứa khoảng 0,55% molypden với hàm lượng carbon xấp xỉ 0,15-0, 2%. Các sự cố của đường ống đã xảy ra ở Mỹ, nguyên nhân là do sự hình thành mạng lưới than chì trong vùng ảnh hưởng nhiệt của đường ống tiếp giáp với mối hàn. Làm nóng thép đến khoảng 750 ° C dường như để đẩy nhanh quá trình hình thành than chì này, điều này cũng bị ảnh hưởng phần lớn bởi quá trình sản xuất thép, đặc biệt là liên quan đến việc sử dụng nhôm làm chất khử oxy, được sử dụng phổ biến ở Mỹ hơn Great. Nước Anh. Người ta nhận thấy rằng việc bổ sung một lượng nhỏ chất ổn định cacbua, chẳng hạn như 1,0% crôm, có lợi trong việc giảm thiểu rắc rối này. Việc cộng thêm 25% V sẽ tăng thêm khả năng kháng creep. Các loại thép 1% Cr Mo V hiện đang được sử dụng chủ yếu có hai loại, loại dùng cho đúc dàn hơi trong đó do cân nhắc hàn nên mức cacbon được giới hạn ở mức 0,5%; và những loại được sử dụng trong rôto HP / IP trong đó nhu cầu cải thiện độ cứng với rôto lớn có mức carbon yêu cầu 0,25-0,30%. Các loại thép crom 3 và 6% cacbon thấp chứa 0,5% molypden có cacbua chống lại sự tấn công và hiện tượng lún của hydro ở nhiệt độ và áp suất cao và rất hữu ích trong các nhà máy amoniac tổng hợp và nhà máy lọc dầu. Columbium hoặc titan đôi khi được thêm vào để giảm thiểu xu hướng làm cứng thép trong không khí bằng cách tạo thành cacbua ít hòa tan ở nhiệt độ xử lý nhiệt. Quá trình làm
Dây Cáp Cẩu Hàng
⁠
cứng bằng không khí vẫn xảy ra sau khi hàn nhưng làm mát bằng không khí từ 800 ° C là đủ để làm mềm thép. Khả năng chống ăn mòn và oxy hóa tăng lên theo hàm lượng crom; độ giãn dài khi đứt cũng tăng lên.

Want to print your doc?
This is not the way.
Try clicking the ⋯ next to your doc name or using a keyboard shortcut (
CtrlP
) instead.