1. Legal Background and Authorization
Application of the HACCP System
The application of the HACCP system is mandatory for all food producers and processors, including mobile units. This means that:
Every step of the mobile processing unit (food procurement, storage, processing, packaging) must be documented. The HACCP plan must be tailored to the specific processing procedure, taking into account the unique features of mobility, such as on-site operation and energy supply. Authorization by NÉBIH
To operate a mobile processing unit, authorization from the National Food Chain Safety Office (NÉBIH) is required. The following must be fulfilled:
Unit Registration: The mobile unit must be registered as a food processing facility. For this, the operational plan must be submitted, including: The technology used (e.g., freeze-drying). Hygiene protocols (cleaning, disinfection). Methods for ensuring energy and water supply. On-Site Inspection: NÉBIH experts will inspect the mobile unit to verify compliance with regulations. Location Reporting: Since the mobile unit operates at varying locations, each new site must be reported to NÉBIH in advance. Food Hygiene Regulations
The mobile unit must meet the same hygiene standards as a traditional processing facility:
Provision of potable water for cleaning and processing. Cooling systems for storing raw materials and finished products. Separate workspaces for different food handling steps (e.g., washing, cutting, processing). Waste management: Waste generated must be stored and disposed of properly. 2. Design of the Mobile Processing Unit
Mandatory Technical Requirements
The design of the mobile unit must meet the following criteria:
All work surfaces must be made of stainless steel or other easily cleanable and disinfectable materials. The mobile unit must have a potable water tank or direct connection to a water network. Refrigeration and freezing units for storing perishable food. Separate storage areas for raw materials and finished products. A generator or battery system to power the mobile unit, ensuring the operation of machines and cooling systems. Proper ventilation systems to remove vapors and odors generated during processing. A separate container for organic waste (e.g., fruit peels, spoiled parts), which must be emptied regularly. Examples of Mobile Unit Designs
Food Truck Standards: The design can be similar to food trucks, but greater emphasis must be placed on separate workspaces and cooling capacity due to processing needs. Space for Freeze-Drying Equipment: Depending on the size of the freeze-drying machine, the interior of the mobile unit must be designed to accommodate it and allow for heat dissipation during operation. 3. Advantages and Challenges
Advantages
Rapid On-Site Processing: Enables immediate processing of rescued fruits and vegetables at the site of food waste, minimizing spoilage. Mobility: Can be flexibly deployed at various locations, such as markets, farms, or food rescue operations. Sustainability: Reduces food waste and logistics costs. Challenges
Authorization and Bureaucracy: Strict inspections from NÉBIH and other authorities must be anticipated. Freeze-drying equipment is energy-intensive, requiring a reliable generator or network connection. Ensuring stable hygiene conditions in a mobile environment is more challenging than in a permanent facility. 4. Examples and Resources
Similar Solutions Worldwide
Mobile Food Processing Units: Mobile processing units are already operational in the United States and Canada, processing fruits, vegetables, or meat on-site. Mobile Freeze-Drying Units: Mobile freeze-drying solutions are rare but have been used in unique projects, such as disaster situations for food preservation. Useful Resources
NÉBIH Official Website: FAO Food Rescue Guidelines:
A liofilizálás (fagyasztva szárítás) egy kiváló módszer az élelmiszerek tartósítására, mivel megőrzi a tápanyagokat, az ízt és az állagot, miközben minimalizálja a mikrobiális fertőzések kockázatát. Magyarországon azonban szigorú élelmiszerbiztonsági előírásoknak kell megfelelni, különösen, ha a végtermék fogyasztásra kerül. Az alábbiakban részletezem, hogy milyen szabályozások és mikrobiológiai tesztek vonatkoznak a liofilizált termékekre.
1. Magyarországi és EU-s jogszabályok
A liofilizált élelmiszerek előállítása során az alábbi szabályozásoknak kell megfelelni:
Általános élelmiszerbiztonsági szabályok
EU 178/2002 rendelet: Az élelmiszerjog általános elvei és követelményei. Ez biztosítja, hogy minden élelmiszer biztonságos legyen, nyomon követhető, és ne álljon fenn egészségügyi kockázat. HACCP rendszer: A HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Points) alkalmazása kötelező minden élelmiszer-előállító számára Magyarországon. Ez a rendszer azonosítja és kezeli a potenciális veszélyeket a termelési folyamat minden szakaszában. 93/43/EGK irányelv: Az élelmiszer-higiéniára vonatkozó szabályozás, amely biztosítja, hogy az élelmiszer-feldolgozás során betartsák a higiéniai követelményeket. Specifikus szabályok a liofilizált termékekre
Élelmiszer-adalékanyagok szabályozása: Az EU 1333/2008 rendelete szabályozza az adalékanyagok használatát a liofilizált termékekben (pl. antioxidánsok vagy tartósítószerek, ha szükséges). Csomagolási szabványok: Az EU 1935/2004 rendelete az élelmiszerrel érintkező anyagok biztonságát szabályozza. A liofilizált termékek csomagolásának légmentesnek kell lennie, hogy elkerülje a nedvesség visszaszívódását. Nyomon követhetőség: Az élelmiszerlánc minden szakaszában biztosítani kell a nyomon követhetőséget. Magyarországi szabályozás
NÉBIH irányelvei: A NÉBIH (Nemzeti Élelmiszerlánc-biztonsági Hivatal) részletes követelményeket ír elő az élelmiszeripari feldolgozók számára, beleértve a mikrobiológiai vizsgálatokat, a gyártási környezet tisztaságát és a termékek címkézését. Élelmiszerkönyv (Codex Alimentarius Hungaricus): Ez tartalmazza a liofilizált termékekre vonatkozó magyarországi szabványokat és előírásokat. 2. Mikrobiológiai tesztek
A liofilizált termékek biztonságosságának ellenőrzésére különféle mikrobiológiai vizsgálatokat kell végezni. Az alábbiak a legfontosabbak:
Kötelező mikrobiológiai tesztek
Teljes csíraszám vizsgálata: Ez a teszt a termékben található összes mikroorganizmus (baktériumok, élesztők, penészgombák) mennyiségét méri. A határértékek az adott terméktől függően változnak, de általában liofilizált élelmiszereknél nagyon alacsony szintet kell elérni. Patogén mikroorganizmusok kimutatása: Salmonella spp. teszt: A liofilizált termékekben nem lehet kimutatható Salmonella. Listeria monocytogenes teszt: Az EU szabályozása szerint a végtermékben nem lehet jelen Listeria monocytogenes. Escherichia coli teszt: Az E. coli jelenléte szintén kizáró tényező. A liofilizált termékekben a penészgombák és élesztők jelenléte minimalizálható a megfelelő feldolgozással és tárolással. A határértékek terméktípusonként eltérnek. Enterobacteriaceae teszt: Ez a teszt az Enterobacteriaceae családba tartozó baktériumok jelenlétét vizsgálja, amelyek az élelmiszer szennyeződésére utalhatnak. Toxinképző mikroorganizmusok vizsgálata: Bizonyos patogének (pl. Staphylococcus aureus) képesek toxint termelni, amely hőkezelés után is veszélyes lehet. Ezek kimutatása kritikus. Speciális tesztek
Vízaktivitás (aw) mérése: A liofilizált termékek vízaktivitása rendkívül alacsony kell, hogy legyen (általában aw<0,2aw<0,2). Ez megakadályozza a mikroorganizmusok szaporodását. A vízaktivitás mérése kulcsfontosságú a termék eltarthatóságának biztosításában. A penészgombák által termelt mikotoxinok (pl. aflatoxin) jelenléte veszélyes lehet, ezért ezek vizsgálata különösen fontos, ha a nyersanyagok részben romlottak voltak. 3. Gyártási környezet ellenőrzése
A liofilizálási folyamat során nemcsak a terméket, hanem a gyártási környezetet is ellenőrizni kell:
Légkör mikrobiológiai vizsgálata: A gyártási helyiség levegőjének tisztaságát rendszeresen ellenőrizni kell. Felületi mintavétel: A gyártáshoz használt gépek és eszközök tisztaságát mikrobiológiai vizsgálatokkal kell igazolni. Vízminőség ellenőrzése: Ha a liofilizálás során víz kerül felhasználásra (pl. mosás, előkészítés során), annak ivóvíz-minőségűnek kell lennie. 4. Dokumentáció és nyomon követhetőség
A liofilizálási folyamat során az alábbi dokumentációkat kell vezetni:
Gyártási napló: Rögzíteni kell a nyersanyagok forrását, a feldolgozási lépéseket és a végtermék jellemzőit. Mikrobiológiai vizsgálati jegyzőkönyvek: A tesztek eredményeit dokumentálni kell, és megőrizni a hatósági ellenőrzésekhez. Címkézés: A végtermék címkéjén fel kell tüntetni az összetevőket, a gyártási dátumot, a származási helyet és az eltarthatósági időt. Ajánlott laboratóriumok Magyarországon
A mikrobiológiai vizsgálatok elvégzésére Magyarországon több akkreditált laboratórium is rendelkezésre áll, például: